Наша мастерская производит разные модели нарт под разные потребности заказчиков, скутера различных модификаций, композитные велоудочки и другое снаряжение для Ездового спорта.
Каждый год мы производим и отгружаем более 100 различных моделей нарт, десятки скутеров и сотни велоудочек. Мы поставляем нашу продукцию во все уголки России.
Более 80 городов России и ближнего зарубежья. От Калининграда до Дальнего востока, от Мурманска до Краснодара.
Мы постоянно совершенствуем наше производство. Закупаем новое, более современное оборудование. Постепенно переводим его на полностью автоматизированную основу. Уже сейчас, все детали из ПНД (полиэтилен низкого давления) делает автоматизированный фрезерный станок.
Весь процесс производства условно можно разделить на три основных этапа.
Это первый и, наверное, самый важный этап нашей работы.
Ведь именно на этом этапе, сначала рождается идея нового продукта, потом создаются первые наброски, затем уже более точный эскиз и, наконец, готовая проектная документация.
Потом, то что получилось внимательно изучается и проверяется. При выявлении недостатков вносятся необходимые правки и производится первый опытный образец. Получившуюся деталь (детали) проверяют на совместимость и соответствие общему проекту изделия. Детали тестируются по отдельности и в сборе. Проверяется их прочность, гибкость, устойчивость к температурным перепадам и многое другое. После всех тестов составляется подробный отчет, в котором отражаются все недостатки получившегося образца, а также рекомендации по их устранению.
С учётом всех данных, полученных в ходе тестирования образцов, корректируются проекты как отдельных деталей, так и готового изделия. С учетом всех внесенных правок вновь создаются новые опытные образцы, которые снова отправляются на тестирование и сборку.
Как правило, после второго тестирования мы получаем продукт, готовый к производству и продаже. Но процесс усовершенствования на этом не заканчивается. Мы постоянно получаем обратную связь от наших заказчиков о приобретенной продукции. Мы очень внимательно относимся ко всем пожеланиям, рекомендациям и просьбам, поэтому постепенно, после расчетов и тестов, вносим небольшие изменения и получаем более совершенный продукт.
Sample gallery images
Спинка для нарт
Проект для ЧПУ
Хомут для композитной велоудочки
Дропаут
Эскиз рамы скутера
3D эскиз рамы скутера
http://dervish-dogsled.com/images/manufactore/scooter_3d.jpg
Оснастка для рулевого стакана
Тестовая рама скутера
Тестовая рама скутера
Тестовая рама скутера
Тестовая рама скутера
После того как опытные образцы прошли тестирование и корректировку, проектная документация утверждается и продукт запускается в серийное производство.
В большей степени качество производства зависит не от оборудования, станков и механизмов, а от профессионализма людей, которые выполняют поставленные задачи. Поэтому мы очень требовательны и избирательны к нашим сотрудникам, подрядчикам и поставщикам.
Готовая продукция - это наша ответственность и наша репутация!
Наша цель, в отношении производства, снизить до минимума роль человеческого фактора. То есть, проще говоря, прийти к тому чтобы весь процесс выполняли машины, а человек только ставил задачи и контролировал ход их выполнения. Работа машин не только исключает всевозможные ошибки в процессе производства, но и существенно сокращает время на изготовление различных деталей.
Пока мы не можем похвастаться полностью автоматизированным производством, но кое-что у нас уже получилось!
Со временем, весь процесс производства перейдёт на автоматизированнную основу, и только сборка готового изделия останется в руках мастера.
Это заключительный этап создания готового продукта.
После того как все детали готовы, а дополнительные комплектующие получены от поставщиков и подрядчиков, начинается процесс сборки изделия.
В зависимости от сложности продукта сборка занимает от 2 до 10 дней. Мелкая продукция, такая как композитные велоудочки, обычно комплектуется и собирается небольшими партиями от 5 до 50 шт. Всё остальное собирается под индивидуальный заказ, с учетом всех особенностей и пожеланий заказчика.
Для нарт это, например, могут быть различные цветовые решения и компоновка полога для спринтовых нарт, или какой-то особенный цвет рамы или якоря. Иногда заказчики просят подобрать лыжи определенной цветовой гаммы. Кому-то необходимо установить полозья и т.д.. Различных нюансов для каждого заказа может быть множество, все они обговариваются с покупателем на стадии оформления заказа и заносятся в базу. Мастер, перед сборкой заказа, получает спецификацию и приступает к работе.
Сборка скутера происходит подобным образом.
Рама предварительно окрашивается в выбранный цвет и покрывается лаком (на выбор - глянец, матовый, перламутр). Исходя из цвета рамы подбираются соответствующие комплектующие: рубашки для тормозной системы, грипсы, руль и вынос, вилка и т.п.
Мастер приступает к сборке предварительно сверившись с листом спецификации заказа, чтобы ни одна мелочь не была упущена.
Сначала собираются колеса. Обычно мы ставим колеса 29/26, но уже были единичные заказа и на колеса 26/24, а с появлением новых рам станут доступны и новые возможности выбора. После сборки колес на них устанавливается камеры, покрышка и тормозные роторы (диски).
Затем в рулевой стакан запрессовываются чаши рулевой колонки и устанавливается сама колонка. Потом мастер переходит к прокладке тормозной линии. На наших скутерах (самокатах) тормозная линия проходит внутри рамы, чтобы избежать её обрыва при падении или других неприятностях. После этого устанавливается вилка, руль и вынос руля.
Устанавливаются передние и задние тормоза, колеса, тормозные ручки и грипсы. После этого происходит регулировка тормозной системы, тестовая обкатка и всё - Скутер готов!
Вся готовая продукция компонуется по городам и дате отгрузки и, в установленный срок отправляется к своим будущим счастливым владельцам.
На этом процесс работы с заказом не заканчивается.
Мы отправляем покупателю накладную от транспортной компании, чтобы он мог следить за перемещением заказа. После получения связываемся с покупателем, чтобы узнать как дошла посылка. Всё ли в целости и сохранности?
Повторный контакт с заказчиком обычно происходит через несколько дней. Здесь мы узнаем удалось ли ему протестировать нашу продукцию, какие были общие впечатления, а также были ли выявлены какие-нибудь положительные и/или отрицательные моменты.
Нам очень важно мнение наших покупателей, если Вы уже таковым являетесь - оставьте свой отзыв.